Machine de recyclage de caoutchouc non toxique et réfrigérée pour caoutchouc de silicone/caoutchouc nitrile

Informations de base

Service après-vente	Assistance technique dans les 24 heures
Certificat	ISO
Tension	380V
Structure	Horizontal

Description du produit

L'équipement fabriqué par Shijiazhuang For Rubber Industry convient aux entreprises de recherche scientifique et de transformation. La production peut être complétée par un seul opérateur, qui présente les caractéristiques d'une réduction élevée de la consommation d'énergie et de la main-d'œuvre, et permet d'économiser les coûts d'exploitation de l'entreprise. Principe de fonctionnement :
1.
Notre système de broyeur cryogénique utilise de l'azote liquide comme source froide. Une fois que les matériaux broyés sont devenus cassants et faciles à broyer à basse température par refroidissement, ils pénètrent dans la cavité du broyeur mécanique et obtiennent l'effet de broyage sous l'action combinée de la rotation à grande vitesse de la roue, des impacts répétés, des collisions, du cisaillement, du frottement, etc. pour obtenir l'effet de broyage.
2.
Les matériaux broyés peuvent être classés et collectés avec un classificateur de criblage : les matériaux qui ne répondent pas aux exigences de finesse seront renvoyés au silo pour un concassage supplémentaire, et la majeure partie de l'air froid sera renvoyée au silo pour être recyclée.
3.
Dans le processus de broyage des matériaux, la source froide du système de broyage cryogénique forme un système à cycle fermé, qui utilise pleinement l'énergie et économise la consommation d'énergie.
4.
Selon la température du point de fragilisation de chaque matériau différent, sa température peut être ajustée pendant le processus de concassage et la meilleure température de concassage peut être sélectionnée pour réduire la consommation d'énergie.
5.
La finesse peut atteindre 1000 mesh, voire jusqu'au micro mesh.
6.
Sa capacité de production est de 100 à 1000 kg par heure, selon les caractéristiques et la finesse du matériau.
Avantages de notre pulvérisateur basse température :

A. En utilisant de l'azote liquide comme milieu de broyage, nous pouvons obtenir un broyage à très basse température, anti-déflagrant, anti-oxydation et d'autres effets complets des matériaux. Le pulvérisateur cryogénique peut écraser les caractéristiques qui ne peuvent pas être broyées à température ambiante, obtenir des poudres plus fines que celles broyées à température ambiante et obtenir des poudres avec une bonne fluidité, ce qui peut empêcher la détérioration des matériaux due à la chaleur de broyage, empêcher l'explosion de poussière et réduire le bruit pendant le processus de broyage. Le pulvérisateur a une capacité de broyage élevée.

B. Économie d'énergie. Plus de 80% de l'air froid est renvoyé au silo pour le pré-refroidissement, ce qui réduit considérablement le coût d'exploitation. C'est notre avantage technique.

C. En utilisant deux séparateurs à cyclone, il y a peu de particules fines dans le gaz évacué, ce qui est un avantage que les pairs n'ont pas.

D. Pour la configuration du système de détection d'équilibre dynamique, toutes les pièces rotatives, y compris la poulie à courroie, ont subi une détection d'équilibre dynamique, améliorant considérablement la durée de vie de l'équipement, qui est réalisée par notre seule société.

Non.	Modèle	Puissance totale installée (kW)	Taille (mm)	Lester (kg)	Prix FOB/USD
1	ZD-450A	50	2800 × 2200 × 3200	3100	48000
2	ZD-450B	50	2800 × 2200 × 3200	4100	66000
3	ZD-500A	75	2800 × 2200 × 3200	3400	54000
4	ZD-500B	75	2800 × 2200 × 3200	4400	72000
5	ZD-750A	90	2800 × 2200 × 3200	3900	56000
6	ZD-750B	90	2800 × 2200 × 3200	4900	76000

Les questions nécessitent une attention particulière :
En raison de l'azote gazeux liquide sera généré pendant le fonctionnement, et de l'azote gazeux liquide sera déchargé avec des matériaux broyés, et lorsque sa concentration est trop élevée et que la teneur en oxygène dans l'environnement est inférieure à 19,5 %, l'inhalation de ce gaz provoquera des maux de tête, des étourdissements, des vomissements, de la confusion, etc. L'espace et le lieu de travail doivent garantir un air doux et l'équipement ne doit pas être installé ou utilisé dans un état fermé.

Service après-vente :
La durée de vie prévue de l'ensemble de la machine est de 20 ans et la période de garantie est de 12 mois à compter de l'acceptation. Pendant la période de garantie, la réparation ou le remplacement est gratuit en raison de ses propres problèmes de qualité, et le coût est facturé en raison d'un mauvais fonctionnement ou d'autres raisons. Les frais engagés pour les services ultérieurs après la période de garantie sont également facturés selon le prix de revient. Il n'y a pratiquement pas de service après-vente pour nos équipements. Si l'acheteur a besoin d'un service après-vente, nous fournissons des solutions raisonnables dans les 24 heures en Chine, le remplacement des pièces d'usure n'est pas couvert par la garantie. La durée de vie théorique des principales pièces d'usure est de 7 000 heures pour la molette de coupe et de 6 000 heures pour la couronne dentée. Il y aura un écart dû aux différentes caractéristiques des matériaux

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